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貴州三坐標,三坐標測量儀,欣晟泰：

a) 選擇合理的測尖有些“毛坯件”和普通機床加工的零件，沒有經過磨床加工或沒有處理毛刺，由于本身形狀誤差大、有毛刺的等原因也能造成測量結果重復性大。在該情況下，建議采用較大直徑的測尖，且在特征上多采集樣例點，以求取較為平均的效果，獲得良好的重復性。三坐標機

b) 測針長度或測頭校正的問題。測針或加長桿的長度、重量對測量的精度和重復性有很大的影響。測頭的負載能力與測頭靈敏性（也即測頭精度）往往是一對矛盾，其能力和價格一般成正比關系。超出測頭負載的加長桿、測針會使測量結果產生擾度誤差，并縮短測頭的使用壽命。所以，在使用加長長度的測針時，要選擇相應較大測力的吸盤或測頭。同時，對于易變形的工件和測桿微細的測針，要選擇小測力測頭；測量特征時，盡量選擇自動測量，貴州三坐標，如果必須用手動，請在操縱盒上選擇“慢速”檔。

c) 測頭校驗測頭校正的正確性是測量準確性的保證，尤其是多測頭位置和星型測頭的校正，一定要進行檢查，才能保證測量的準確。在使用標準球校驗測頭時，對于測量精度比較高的情況，需要適當的增加每一層里的校驗點數；對于測量復雜曲面曲線特征的情況，需要適當增加校驗的層數。三坐標機

總之，三坐標哪家好，目前，我們提倡至少3層9~12點的校驗方式。在零件測量過程中，設置與測頭校驗一致的測量速度（移動和觸測）和逼近/回退距離，也有助于獲得的結果。后，不得不提醒的是，我們經常忽視一個細節，那就是，你的測頭組件擰緊了嗎？你的測針紅寶石球面和標準球面清潔到位了嗎？

當一些曲面輪廓既非圓弧，又非拋物線，而是一些不規則的曲面時，可用油泥或石膏手工做出曲面作為底胚。然后用三坐標測量機測出各個截面上的截線、特征線和分型線，用規定格式輸出，探針半徑補償后造型，在造型過程中圓滑曲線，從而設計制造出全新的模具。

測量機能夠為模具工業提供質量保證，是模具制造企業測量和檢測的選擇。測量機在處理不同工作方面的靈活性以及自身的高精度，使其成為一個仲裁者。在為過程控制提供尺寸數據的同時，測量機可提供入廠產品檢驗、機床的校驗、客戶質量認證、量規檢驗、加工試驗以及優化機床設置等附加性能。高度柔性的三坐標測量機可以配置在車間環境，并直接參與到模具加工、裝配、試模、修模的各個階段，提供必要的檢測反饋，三坐標測量儀，減少返工的次數并縮短模具開發周期，從而終降低模具的制造成本并將生產納入控制。

測量機具備強大的逆向工程能力，是一個理想的數字化工具。通過不同類型測頭和不同結構形式測量機的組合，能夠快速的獲取工件表面的三維數據和幾何特征，三坐標機，這對于模具的設計、樣品的復制、損壞模具的修復特別有用。此外，測量機還可以配備接觸式和非接觸式掃描測頭，并利用PC-DMIS測量軟件提供的強大的掃描功能，完成具備自由曲面形狀特征的復雜工件CAD模型的復制。無需經過任何轉換，可以被各種CAD軟件直接識別和編程，從而大大提高了模具設計的效率。

具體來說，在模具制造企業中應用測量機完成設計和檢測任務時，要密切關注測量基準的選擇、測頭的標定和選擇、測點數及測量位置的規劃、坐標系的建立、環境的影響、局部幾何特征的影響、CNC控制參數等多方面的因素。這當中的每一個因素，都足以影響測量結果的效率。

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